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密閉式混煉與開放式混煉的區別


混煉機(密閉式)介紹

密閉式混煉分為三個階段 ,即濕潤 、分散和涅煉 、密煉機混煉石在高溫加壓下進行的 。操作方法一般分為一段混煉法和兩段混煉法 。


一段混煉法是指經混煉機一次完成混煉 ,然後壓片得混煉膠的方法 。他適用於全天然橡膠或摻有合成橡膠不超過50%的膠料 ,在一段混煉操作中 ,常采用分批逐步加料法 ,為使膠料不至於劇烈升高 ,一般采用慢速密煉機 ,也可以采用雙速密煉機 ,加入硫磺時的溫度必須低於100℃ 。其加料順序為生膠—小料—補強劑—填充劑—油類軟化劑—排料—冷卻—加硫磺及超促進劑 。


兩段混煉法是指兩次通過混煉機混煉壓片製成混煉膠的方法 。這種方法適用於合成橡膠含量超過50%得膠料 ,可以避免一段混煉法過程中混煉時間長 、膠料溫度高的缺點 。第一階段混煉與一段混煉法一樣 ,隻是不加硫化和活性大的促進劑 ,一段混煉完後下片冷卻 ,停放一定的時間 ,然後再進行第二段混煉 。混煉均勻後排料到壓片機上再加硫化劑 ,翻煉後下片 。分段混煉法每次煉膠時間較短 ,混煉溫度較低 ,配合劑分散更均勻 ,膠料質量高 。


混煉機( 開放式)介紹

開放式混煉機的混合過程分為三個階段 ,即包輥(加入生膠的軟化階段) 、吃粉(加入粉劑的混合階段)和翻煉(吃粉後使生膠和配合劑均達到均勻分散的階段) 。

密閉式混煉與開放式混煉的區別

開放式塑煉時溫度一般在80℃以下 ,屬於低溫機械混煉方法 。密閉式混煉的排膠溫度在120℃以上 ,甚至高達160-180℃ ,屬於高溫機械混煉 。

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