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雙螺杆擠出機模頭的保養以及更換


造粒機模頭是造粒生產線上貴重的 、高精度的部件 ,除需要小心操作之外 ,還需要大量的維護 。為了防止模頭失靈造成停機 ,必須正確操作 ,並采取防護措施保證模頭隨時可用 。維護 、清洗或調節過程中的粗心或誤操作 ,是模頭損壞的主要原因 ,因此必須對所有接觸模頭的人員進行嚴格的培訓 。操作者必須徹底弄清模頭的功能 ,知道溫度變化 ,模孔或調節棒的調節對產品質量的影響 ,另外還要注意故障的來源 。操作者還要懂得加熱器與模頭之間保持良好接觸的重要性 ,能夠判斷生產線上是否有故障 ,故障在哪裏 ?當造粒機擠出有脈動 ,不能不停地調整縫隙模頭的阻流塊(一般該裝置不是為此目的而設計的) 。他還必須能夠根據入口壓力的測量結果判斷其是否超限 。另外還要注意口模或阻流塊不能快速調節 ,而應在相鄰區域內適度變化 ,否則可能損壞螺栓和阻流塊 。(注意 :隻能用軟材料(銅 、黃銅 、軟鋁)製作的刮板清除口模內的熔體 ,以免刮傷口模 ,模頭口模縫隙寬度也應用軟材料如黃銅量規來測量 。即便是最輕微的刮痕也會導致擠出物上出現條紋 ,降低產品質量)


需要經常更換模頭時 ,尤其在薄膜和片擠出中經常有這種情況 ,必須讓專人來操作 ,最好有人在使用前有拆卸 、檢查 、安裝新模頭的經驗 。模頭的拆卸 、清洗 、維修和保養要在指定的地點進行 ,該地點要遠離生產現場 ,注意清潔且用波紋板墊好 ,用時備有小型吊車 ,手工吊運時 ,滑輪組的鐵鏈常常會損傷模頭 。為了避免這種危險 ,可以考慮使用麻繩 ,這可以大大縮短更換模頭的時間 。


加熱器檢查也是必要的 ,預加熱器應配有一定數量的加熱導線和控製係統 。此時不一定需要對各模頭加熱器單獨控製 ,但這取決於模頭的尺寸 。如果模頭需要徹底清洗 ,必須鬆開模頭的主要螺栓 ,但不用拿掉 ,模頭仍與造粒機連在一起 ,隻需鬆開與流道有關的即可 。

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